绪论

绪论主要介绍如下几个方面内容: 1.课程内容简介 2.课程学习方法与要求 3.课程学习安排 4.参考书

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机械制造系统和机械制造单元

1.机械产品生产过程和工艺过程 2.机械制造系统及其组成 3.机械制造单元的组成及工艺系统 4.机械制造系统自动化技术 5.表面加工方法

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金属切削机床

1.零件表面的形成方法 2.机床的切削成形运动 3.机床的分类方法 4.机床的型号编制 5.机床的传动链 6.普通车床的主传动系统 7.机床的进给传动系统 8.数控机床组成及优点

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金属切削与磨削加工

金属切削加工是利用机械能依靠刀具切削刃在毛坯表面切除材料,进行零件加工工作。严格上讲磨削是一种特殊金属切削加工,它使用磨粒实现被加工表面材料的去除。目前,金属切削与磨削加工是应用最为广泛的机械加工方法,在机械制造中占有非常重要的地位和很大比例。本章将介绍金属切削和磨削加工的基本概念、刀具和磨具的结构和材料、金属切削和磨削过程、切削和磨削工艺条件的选择,并简要介绍先进的切削和磨削方法。 1.金属切削刀具 2.磨料与磨具 3.金属切削过程及机理 4.金属磨削过程及机理

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机械加工工艺规程的制订

1. 机械加工工艺过程基本概念及制订 2. 尺寸链和工艺尺寸链问题 3. 机械加工的生产率和经济性 4. 计算机辅助工艺规程设计

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机床夹具

1.机床夹具概述 2.工件在夹具中的定位 3.定位误差的分析与计算

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机械加工精度的影响因素及控制

产品的制造质量主要是指产品的制造与设计相符合的程度。机械产品是由许多互相关联零件装配而成的。因此,机械产品的质量将取决于零件的加工和装配质量。零件的加工质量是保证产品制造质量的基础。为了满足和保证这些机械产品的性能要求和使用寿命,就必须对零件的加工质量提出合适的要求,并给予控制。零件的加工质量是指零件的加工精度和表面质量两部分。本章重点讨论影响机械加工精度误差因素及其控制方法,并对加工误差的统计方法进行说明。 1.机械加工精度概念及其获得方法 2.机械加工精度的影响因素及控制 3.工艺系统受力变形的影响

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机械加工表面质量的影响因素及控制

影响机器零件的机械加工质量除了加工精度之外,还有机械加工表面质量,它包括表面粗糙度、波度和表面层材料物理机械性能。机械加工表面质量与加工精度相对来说是从微观和宏观两个不同角度来表征零件的机械加工质量。同样影响机器零件的机械加工质量,决定零件和机器整机的性能。本章将讨论机械加工表面质量的影响因素及控制。 1. 机械加工表面质量概述 2. 机械加工表面质量的影响因素 3. 机械加工过程中的振动及控制

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机器的装配

机器制造的最后一个工艺过程是将加工好的零件装配成机器的装配工艺过程。机器的质量最终通过装配来保证。同时,通过机器的装配,也能发现机器设计或零件设计中的问题,从而不断改进和提高产品质量、降低成本、提高产品的综合竞争能力。 1.装配尺寸链的分析计算 2.保证装配精度的方法 3.自动化装配

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机械制造技术发展

机械制造过程可以看成是一个在消耗一定能量条件下,把坯件转换成产品的时间历程。它是以优良的质量、高的生产率、低的成本与有吸引力的价格、短的交货期为目标,生产满足市场要求的功能与性能的产品。自动化技术的迅速发展及在制造过程中的广泛应用使得这一目标的实现成为可能。 1.机械制造过程自动化 2.先进制造技术发展

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